خط تولید آب میوه قسمت ششم




برای مطالعه قسمت قبلی این مقاله بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

خط تولید آب میوه قسمت پنجم


1-درب بندی

  • برای درب بندی نوشابه ها ، از درب های تشتك یا هد استفاده می گردد. بخصوص در پركنی داغ باید درب ها با بخار فرمالدئید استریل گردند.
  • عمل درب بندی درب های هد توسط دستگاه دارای درپوش مخروطی شكل و درب های تشتكی توسط دستگاه دارای قرقرة دوار انجام می گیرد.
  • تحت هر شرایط ، درب بندی باید به صورت هرمیتیك انجام گیرد كه به سالم بودن دهانه بطری و متناسب بودن واشر داخل درب بستگی دارد.

2-پاستوریزاسیون

  • رایج ترین سیستم كه در عملیات حرارتی بعد از پر كنی مورد استفاده قرار می گیرد ، سیستم « پاستوریزاسیون تونلی » می باشد.
  • برای این منظور ن آب میوه در دمایC ْ80 ـ 75 به مدت 20-15 دقیقه از داخل تونل عبور داده می شود .
  • در آب میوه، Byssochlamis Fulva و Byssochlamis Nivea دو میكرو ارگانیزمی هستند كه بیشترین مقاومت در برابر حرارت را از خود نشان می دهند.
  • بدین جهت در تعیین شرایط پاستوریزاسیون باید این موضوع مد نظر قرار گیرد .
نام كپك غلظت كپك مدت زمان انكوباسیون (دقیقه)در دماهای مختلف  (C 0)
78 80 82 84 86 88 90
B. Nivea 104* 280 9 9 5 5
B. Fulva 105* 250 9 9 9 6 5 5 5

مدت زمان انكوباسیون حرارتی برای Byssochlamis Fulva و Byssochlamis Nivea

برای این منظور بطری های درب بندی شده توسط نوار نقاله در داخل تونل حركت كرده و بر روی آنها آب گرم پاشیده می شود درجه حرارت آب تدریجاً افزایش یافته و موقعی كه دمای آن به دمای پاستوریزاسیون برسد زمان پاستوریزاسیون شروع و تا پایان (مدت پاستوریزاسیون) ، این عمل ادامه می یابد .

اگر محصولی برای فروش دارید شما نیز میتوانید تامین کننده کیارش تجارت شوید : ثبت نام تامین کنندگان

3-سرد كردن

  • بعد از پر كنی داغ و یا عمل پاستوریزاسیون ، دمای آب میوه سریعاً تا Cْ 35-30 كاهش داده می شود این امر هم از نظر پایداری میكروبیولوژیكی و هم از نظر حفظ كیفیت چشایی حائز اهمیت می باشد.
  • اگر به منظور سرد كردن بطری ها به حال خود رها گردند مدت مدیدی طول خواهد كشید كه این امر سبب تغییرات نامطلوب در طعم و رنگ آب میوه خواهد شد .
  • همینطور مقدار هیدروكسی متیل فورفورال تولیدی در روش سرد كردن سریع نسبت به سرد كردن كند ، كمتر می باشد.
  • عمل سرد كردن نیز مانند پاستوریزاسیون در داخل تونل ، با استفاده از آبی كه بتدریج دمای آن كاهش یافته و به صورت دوش بر روی بطری ها ریخته می شود انجام می گیرد.
  • اكثراً دمای بطری ها در مدت 6-5 دقیقه تا C ْ 35-30 كاهش داده می شود . این درجه حرارت در عین حال برای خشك شدن خود به خود سطح بطری مناسب می باشد .
  • همانطور كه می دانیم خشك بودن سطح شیشه ها قبل از اتیكت زنی از اهمیت خاصی برخوردار می باشد.

4-اتیكت زنی

  • در عمل اتیكت زنی توسط سیستم اتوماتیك ن اتیكت به شكل خطی چسب زده شده و بر روی بطری چسبانیده می شود.
  • با قرار دادن مسیر دستگاه اتیكت زنی به موازات محور عمودی بطری می توان از تا خوردگی كاغذ اتیكت جلوگیری نمود.

5-كارتن كردن

  • بعد از اتیكت زنی، بطری ها بصورت دستی و یا بوسیله دستگاه اتوماتیك در داخل جعبه های كارتنی قرار داده می شوند.

6-انبار كردن

  • بعد از پركنی و قبل از عرضه آب میوه به بازار، بهتر است آب میوه ها به مدت 5 روز در انبار قرنطینه نگهداری شوند .
  • با این كار، سرعت اینورسیون افزایش یافته و تعادل در طعم آب میوه بوجود می آید.

تماس با ما

مدیر فروش : 09935907409

اینستاگرام ما

کیارش تجارت

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

خانه
سبد خرید