خط تولید آب میوه قسمت ششم




برای مطالعه قسمت قبلی این مقاله بر روی لینک زیر کلیک نمایید.

خط تولید آب میوه قسمت پنجم


1-درب بندی

  • برای درب بندی نوشابه ها ، از درب های تشتک یا هد استفاده می گردد. بخصوص در پرکنی داغ باید درب ها با بخار فرمالدئید استریل گردند.
  • عمل درب بندی درب های هد توسط دستگاه دارای درپوش مخروطی شکل و درب های تشتکی توسط دستگاه دارای قرقره دوار انجام می گیرد.
  • تحت هر شرایط ، درب بندی باید به صورت هرمیتیک انجام گیرد که به سالم بودن دهانه بطری و متناسب بودن واشر داخل درب بستگی دارد.

2-پاستوریزاسیون

  • رایج ترین سیستم که در عملیات حرارتی بعد از پر کنی مورد استفاده قرار می گیرد ، سیستم « پاستوریزاسیون تونلی » می باشد.
  • برای این منظور ن آب میوه در دمایC ْ80 ـ 75 به مدت 20-15 دقیقه از داخل تونل عبور داده می شود .
  • در آب میوه، Byssochlamis Fulva و Byssochlamis Nivea دو میکرو ارگانیزمی هستند که بیشترین مقاومت در برابر حرارت را از خود نشان می دهند.
  • بدین جهت در تعیین شرایط پاستوریزاسیون باید این موضوع مد نظر قرار گیرد .
نام کپک غلظت کپک مدت زمان انکوباسیون (دقیقه)در دماهای مختلف  (C 0)
78 80 82 84 86 88 90
B. Nivea 104* 280 9 9 5 5
B. Fulva 105* 250 9 9 9 6 5 5 5

مدت زمان انکوباسیون حرارتی برای Byssochlamis Fulva و Byssochlamis Nivea

برای این منظور بطری های درب بندی شده توسط نوار نقاله در داخل تونل حرکت کرده و بر روی آنها آب گرم پاشیده می شود درجه حرارت آب تدریجاً افزایش یافته و موقعی که دمای آن به دمای پاستوریزاسیون برسد زمان پاستوریزاسیون شروع و تا پایان (مدت پاستوریزاسیون) ، این عمل ادامه می یابد .

اگر محصولی برای فروش دارید شما نیز میتوانید تامین کننده کیارش تجارت شوید : ثبت نام تامین کنندگان

3-سرد کردن

  • بعد از پر کنی داغ و یا عمل پاستوریزاسیون ، دمای آب میوه سریعاً تا Cْ 35-30 کاهش داده می شود این امر هم از نظر پایداری میکروبیولوژیکی و هم از نظر حفظ کیفیت چشایی حائز اهمیت می باشد.
  • اگر به منظور سرد کردن بطری ها به حال خود رها گردند مدت مدیدی طول خواهد کشید که این امر سبب تغییرات نامطلوب در طعم و رنگ آب میوه خواهد شد .
  • همینطور مقدار هیدروکسی متیل فورفورال تولیدی در روش سرد کردن سریع نسبت به سرد کردن کند ، کمتر می باشد.
  • عمل سرد کردن نیز مانند پاستوریزاسیون در داخل تونل ، با استفاده از آبی که بتدریج دمای آن کاهش یافته و به صورت دوش بر روی بطری ها ریخته می شود انجام می گیرد.
  • اکثراً دمای بطری ها در مدت 6-5 دقیقه تا C ْ 35-30 کاهش داده می شود . این درجه حرارت در عین حال برای خشک شدن خود به خود سطح بطری مناسب می باشد .
  • همانطور که می دانیم خشک بودن سطح شیشه ها قبل از اتیکت زنی از اهمیت خاصی برخوردار می باشد.

4-اتیکت زنی

  • در عمل اتیکت زنی توسط سیستم اتوماتیک ن اتیکت به شکل خطی چسب زده شده و بر روی بطری چسبانیده می شود.
  • با قرار دادن مسیر دستگاه اتیکت زنی به موازات محور عمودی بطری می توان از تا خوردگی کاغذ اتیکت جلوگیری نمود.

5-کارتن کردن

  • بعد از اتیکت زنی، بطری ها بصورت دستی و یا بوسیله دستگاه اتوماتیک در داخل جعبه های کارتنی قرار داده می شوند.

6-انبار کردن

  • بعد از پرکنی و قبل از عرضه آب میوه به بازار، بهتر است آب میوه ها به مدت 5 روز در انبار قرنطینه نگهداری شوند .
  • با این کار، سرعت اینورسیون افزایش یافته و تعادل در طعم آب میوه بوجود می آید.

تماس با ما

مدیر فروش : 09935907409

اینستاگرام ما

کیارش تجارت

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *