اگر علاقه مند به مطالعه در مورد روند خط تولید چیپس فرنچ فرایز هستید بر روی لینک زیر کلیک نمایید.
خط تولید چیپس معمولی
- برای تولید چیپس سیب زمینی با کیفیت و مرغوبیت بالا، در بازار جهانی مستلزم استفاده از تکنولوژی و ماشین آلات فرآوری و بسته بندی پیشرفته می باشیم ،ضمن اینکه تمامی استاندارد های بین المللی باید در این فرآیند تولید رعایت شود.
- سیب زمینی یک ماده غذایی پرمصرف به شمار می آید که در تهیه انواع غذاها و فرآورده های خوراکی مورد استفاده قرار می گیرد از جمله محصولاتی که از سیب زمینی تولید می شود می توان به چیپس سیب زمینی، چیپس خلالی یا خلال سیب زمینی، سیب زمینی نیم پز منجمد (فرنچ فرایز) یا سیب زمینی نیمه آماده و سیب زمینی سرخ شده اشاره کرد.
- تاریخچه تولید چیپس به حدود 150 سال قبل برمی گردد و امروزه چیپس یکی از تنقلات رایج بیشتر کشورها در طعم های گوناگون به شمار می آید. مصرف زیاد این خوراکی و همچنین بازار گسترده فروش آن باعث شده افراد زیادی در پی تولید این محصول باشند.
در بخش زیر مراحل تولید چیپس معمولی و ماشین آلات مورد استفاده در این خط آورده شده است:
مراحل تولید چیپس معمولی
1-سُرت و نگه‌داری سیب‌زمینی:
سیب‌زمینی در ابتدا بر اساس سایز سرت شده و گل و لای آن گرفته می‌شود و سپس به انبار جهت نگه‌داری و دپو (انباشت)، منتقل می‌شود. در انبار جهت افزایش ماندگاری سیب‌زمینی‌ها و آماد‌ه‌سازی جهت فرآیند تولید در شرایط خاص دما، رطوبت، نور و… نگه‌داری می‌شود.
2-شستو‌شوی سیب‌زمینی :
در این مرحله سیب‌زمینی‌های سُرت شده توسط درام و تونل شستشو با آب کاملاً شسته و تمیز شده و عاری از هرگونه گل و لای و جوانه می‌گردد.
3-پوست‌کنی :
سیب‌زمینی‌ها به دو روش پوست‌کنی می‌شوند:
- پوست‌کن سطلی: سیب‌زمینی با نیروی گریز از مرکز به بدنه پوست کن خورده و باعث کنده شدن پوست از آن می‌شود.
- پوست‌کن غلطکی: غلطک‌ها که به صورت 2 به 2 مخالف جهت هم حرکت می‌کنند و باعث سایش و در نتیجه جداشدن پوست از سیب‌زمینی بدون هرگونه ضربه فیزیکی می‌شود.
اگر محصولی برای فروش دارید شما نیز میتوانید تامین کننده کیارش تجارت شوید : ثبت نام تامین کنندگان
4-میز بازبینی:
در این مرحله سیب‌زمینی کاملا از لحاظ نداشتن پوست سبز رنگ و باقی مانده پوست کاملا کنترل و جدا سازی می‌گردد.
5-اسلایسر:
در این مرحله سیب‌زمینی توسط اسلایسر مدل FAM بلژیک که دارای 8 تیغه بوده و به صورت نیروی گریز از مرکز به تیغه‌ها برخورد کرده و باعث ایجاد اسلایس با ضخامت کاملاً معین و یک دست می‌شود.
6-نشاسته‌گیری:
در این قسمت نشاسته سطحی اسلایس که به دلیل اسلایس شدن منقطع شده با روش غوطه‌وری و ساییدن به‌هم در آب با دمای حدود 30 درجه سانتیگراد جداسازی می‌گردد.
7-بلنچینگ:
در این قسمت اسلایس‌های نشاسته‌گیری شده در آب با دمای حدودی 70 درجه سانتیگراد کاملا غوطه‌ور و آنزیم‌بری می‌گردد.
8-خشک‌کن:
اسلایس‌ها بعد از بلنچ شدن، توسط خشک کنِ کانتینیوس آب سطحی آن گرفته شده و آماده سرخ کردن در فرایر می‌گردد.
9-فرایر:
اسلایس‌ها در زمان حدودی 1.5 دقیقه (بسته به سایز و ضخامت) در روغن خوراکی مقاوم در برابر حرارت، با دمای حدودی 180 درجه سانتیگراد کاملاً سرخ می‌شود.
10-طعم‌پاش و سرت:
چیپس‌هایی که کاملاً سرخ و ترد شده‌اند، پس از جداسازی سوخته‌ها، با انواع طعم‌های مختلف کاملاً طعم‌زنی می‌شنود و پس از خنک شدن توسط نوار نقاله به قسمت بسته‌بندی منتقل می‌گردند.
11-بسته‌بندی:
در این قسمت بر حسب وزن محصول، که توسط دستگاه وزنی مولتی‌هد 10 یا 14 توزین انجام می‌شود، در سلفون بسته‌بندی می‌گردد. لازم به ذکر است در این قسمت تاریخ و سریال روی سلفون توسط تاریخ‌زن حرارتی و یا جت پرینتر روی سلفون ثبت می‌گردد و همچنین برای افزایش ماندگاری محصول از گاز ازت در سلفون استفاده می‌گردد.
ماشین‌آلات خط تولید چیپس معمولی
- دستگاه سرتینگ سیب‌زمینی
- دست گاه شستشوی سیب‌زمینی
- دستگاه پوست‌کن سطلی یا 8 غلطکه مدل ppm سوئد
- دستگاه پوست‌کن رولیک (میز بازبینی)
- دست گاه اسلایسر مدل FAM بلژیک 8 تیغه
- نشاسته‌گیری درامی
- بلنچر توربوی نواری به همراه مبدل و متعلقات مربوطه
- خشک‌کن کانتینیوس به همراه سیستم سیرکولاسیون هوا
- فرایر کانتینیوس به همراه مبدل و فیلتراسیون و متعلقات مربوطه
- روغن‌گیر
- سورتینگ چیپس
- طعم‌پاش
- تونل خنک‌کن
- بسته‌بندی مولتی‌هد
اگر علاقه مند به مطالعه در مورد روند خط تولید چیپس همسان هستید بر روی لینک زیر کلیک نمایید.
تماس با ما
مدیر فروش : 09935907409
اینستاگرام ما
بدون دیدگاه