مقایسه خط تولید انواع چیپس قسمت اول

سیب زمینی ها بر اساس طعم، اندازه، شکل، رنگ و میزان محتوای نشاسته ای به انواع گوناگونی تقسیم بندی می گردد. از انواع مختلف سیب زمینی فقط انواع کمی برای تولید چیپس و خلال سیب زمینی مناسب می باشند.

مقایسه خط تولید انواع چیپس سیب زمینی

ابتدا با دستگاه مخصوصی به نام Washing Machine سیب زمینی ها را شسته و با دستگاه De-Stoning سنگ هایی که از قبل مانده را از سیب زمینی جدا می کنند و بعد آنها را به سمت نمدهایی هدایت کرده تا خشک شوند.
سپس با دستگاه Peeling Machine یا ماشین پوست گیری، پوست را از سیب زمینی ها جدا می کنند.
سیب زمینی های پوست گیری شده، از قسمت نوار بازرسی یا Inspection Table عبور می کنند و آنها را از نظر شکل ظاهری یا وجود قارچ ، مورد بررسی قرار می دهند.
بعد از این مرحله با دستگاه Slicer، که بسته به نوع و شکل محصول از تیغه مناسب استفاده می کند، سیب زمینی ها را ورق ورق یا خلال می کنند و با دستگاه Starch Washer نشاسته را با آب ولرم از روی اسلایس ها و یا خلال های سیب زمینی می شویند.
سپس سیب زمینی های بریده شده، به قسمت Bleacher می آید و اسلایس ها و یا خلال ها را با استفاده از آب داغ اصطلاحا عقیم کرده و به این صورت آنزیم های سیب زمینی غیر فعال می شوند.
سپس سیب زمینی ها به قسمت Air Dryer می روند و با استفاده از آب سرد، اسلایس ها و یا خلال ها را خنک کرده و سپس با فشار هوا از بالا و مکش از پایین، آب موجود در سطح ورقه ها و یا خلال های سیب زمینی را از بین می برند.
سپس سیب زمینی را به Fryer که یک پاتیل بزرگ که حدود 2 تا 3 تن روغن داغ 175 درجه داخل آن است منتقل می کنند و حدود 5 دقیقه طول می کشد تا چیپس و یا خلال سیب زمینی بیرون آید.
در این مرحله امکان دارد چیپس سیب زمینی و یا خلال سیب زمینی دارای سوختگی باشند که توسط نیروی انسانی آن ها را جدا می کنند البته در صورت بالا بودن ظرفیت خط تولید چیپس و خلال سیب زمینی از دستگاه Optical sorter استفاده می شود.
سپس چیپس ها و یا خلال های سیب زمینی برای Seasoning یا ادویه زنی (سرکه، کچاپ، فلفل، نمکی و …) فرستاده می شوند و از این روش چیپس سیب زمینی طعم دار می شود.
در مرحله بعد چیپس و خلال سیب زمینی به قسمت Distribution System یا سیستم توزیع می روند که چیپس ها را برای هر دستگاه بسته بندی به نسبت ظرفیت هر دستگاه توزیع می کند و از آنجا به Multi-Head Weigher هدایت می شوند و در Bagging Machine بسته بندی انجام شده در کارتن چیده می شود.

اگر محصولی برای فروش دارید شما نیز میتوانید تامین کننده کیارش تجارت شوید : ثبت نام تامین کنندگان

مقایسه خط تولید انواع چیپس سیب زمینی

در خط تولید چیپس همسان از دو نوع ترکیبات اصلی (Major Ingredient) و ترکیبات فرعی (Minor Ingredient) استفاده می شود.
ترکیبات اصلی در تولید چیپس همسان شامل پوره سیب زمینی (Potato Flake) ، نشاسته سیب زمینی ، نشاسته ذرت ، برنج و یا گندم است.
اگر چیپس بر پایه سیب زمینی باشد، بیشتر از نشاسته سیب زمینی یا فلیک سیب زمینی یا گرانول سیب زمینی استفاده می کنند و اگر بر پایه ذرت باشد یعنی بیشترین ترکیب استفاده شده در آن ذرت است.
ترکیبات (Minor Ingredient) ترکیبات کوچک یا جزئی هستند که به ترکیبات اصلی چیپس اضافه می شود.این ترکیبات فرعی حالت تردی و شکنندگی به چیپس می دهند.
در خط تولید چیپس همسان ، ابتدا مواد خام در میکسر، با سرعت بالا با هم مخلوط شده سپس به میکسر دوم منتقل و با آب مخلوط می شوند و حالت خمیری پیدا می کنند.
سپس این خمیر با نوار نقاله به دستگاه Sheet Roller می رود و از داخل Die Plate به شکل یک ورقه پهن و نازک بیرون می آید.
در ادامه ورقه پهن و نازک از دستگاه قالب‌زنی (Rolling Cutter) رد شده و همه چیپس ها به یک اندازه و بیضی شکل بریده می شوند. خمیر مازاد دور ریخته نمی شود و مجددا به Sheet Roller برمی گردد و بازیافت می شود.
بعد از قالب‌زنی مواد خام چیپس همسان به Fryer رفته ، چیپس‌ها سرخ شده و وارد مرحله ادویه زنی می شوند و در نهایت چیپس های همسان سرخ شده و وارد مرحله ادویه زنی می شوند و طعم دار می گردند.
در نهایت پس از طی مراحل بسته بندی، چیپس های همسان بسته بندی شده و در کارتن چیده می شوند.