برای مطالعه تعریف پاستوریزاسیون شیر بر روی لینک زیر کلیک نمایید.
مراحل پاستوریزاسیون شیر
1- خنک سازی شیر
سئوال: آیا سرد کردن یک فرایند پاستوریزاسیون است؟
- سرد کردن یک فرایند پاستوریزاسیون نیست اما در هنگام برخورد با حجم زیادی شیر گام لازمی است.
- شیر، پستان گاو را در دماهای بالای محیط ترک می کند که تکثیر سریع باکتریایی را تشویق کرده و سرعت فساد را ازدیاد می دهد.
- با این حال، کاهش دما در بین ۲ درجه سانتی گراد تا ۵ درجه سانتی گراد رشد باکتریایی و سوخت و ساز بدن را متوقف می کند.
- این امر، قبل از آغاز پاستوریزاسیون مناسب، نگاهداری کیفیت را استارت می زند.
2- مرحله پیش حرارت دهی (تولید مجدد) و استاندارد سازی
- پس از حجیم شدن، شیر سرد شده تا حدود ۴۰ درجه سانتی گراد گرم می شود تا جداسازی آسان سرشیر در طول استانداردسازی تسهیل شود. این سیستم از گرمایش، از تولید مجدد استفاده می کند.
مثال:
به عنوان مثال، از گرمای شیر پاستوریزه شده موجود برای گرم کردن شیر سرد ورودی استفاده می شود. شیر سرد شده، در یک جریان بر عکس یا متقابل، شیر پاستوریزه را خنک می کند.
سئوال: هدف از استانداردسازی چیست؟
هدف از استانداردسازی به دست آوردن محصولی با محتوای یکنواخت سرشیر است.
3- مرحله شفاف سازی
- شفاف سازی برای حذف تمام ماده خارجی از محصول ضروری است. ذرات جامد بزرگ با فشار دادن شیر از طریق فیلترهای فلزی لوله ای برداشته می شوند.
- از یک شفاف ساز سانتریفوژ(نه آنی که برای استانداردسازی استفاده می شود) برای خارج کردن تمام خاک ها و آلودگی ها از شیر استفاده می شود.
- فیلترها که معمولاً دوقلوهایی موازی هستند، اجازه پردازش مداوم را می دهند، چرا که یکی می تواند تمیز شود در حالی که دیگری در حال اجرا است.
- فیلترها را به طور منظم (بین ۲ تا ۱۰ ساعت عملیاتی بسته به سطح کثیفی) تمیز کنید تا از رشد باکتری ها جلوگیری شود.
4- مرحله استاندارد سازی
- بسیار حائز اهمیت است که چربی شیر را به گونه ای استاندارد نمایید که اطمینان حاصل شود در نهایت با یک محصول با کیفیت سازگار در بازار مواجه هستید. مصرف کنندگان مختلف محصولات مختلف را ترجیح می دهند.
- مشتریانی هستند که شیر خامه گیری شده را تنها در حالی مصرف می کنند که شیر کم چربی باشد. در حالی آن ها شیر استاندارد شده می گیرند که کسانی هم هستند که شیر پرچرب را ترجیح می دهند.
- استاندارد سازی لازم است تا اطمینان حاصل شود که همه مشتریان در نظر گرفته می شوند. باز هم در طول فرایند استاندارد سازی است که شما می توانید سرشیری را که برای ساخت کرم و دیگر محصولات مبتنی بر چربی مانند کره و کره آب کرده استفاده می شود، جدا کنید.
اگر محصولی برای فروش دارید شما نیز میتوانید تامین کننده کیارش تجارت شوید : ثبت نام تامین کنندگان
5- مرحله هموژنیزه کردن
- همگن سازی یک فرایند فیزیکی جهت شکستن گوی های چربی شیر به قطره های کوچک برای ممانعت از جدایی کرم است. قطره های ریز چربی در یک ستون شیر بالا نمی رود؛ از آنجا که کاهش اندازه آنها نیز دانسیته آنها را در شیر افزایش می دهد.
- هموژن کننده شیر کار در بین 100 تا 170 بار کار می کند و تمام گویچه های چربی را به قطره های بسیار کوچک جدا می کند که سطح ادغام چربی در شیر را افزایش می دهد.
در نتیجه، چربی شیر به طور یکنواخت در شیر توزیع می شود.
6- بخش گرمایش
- بهره گیری از حرارت حاصل از بخار جهت بالا بردن درجه حرارت شیر از حدود 60 درجه سانتی گراد به 72 درجه سانتی گراد مورد نیاز است تا برای کشتن اسپور کلستریدیوم بوتولینوم موثر واقع شود.
- بخار، گرما را با شیر در سراسر صفحات PHE در یک حرکت جریان متقابل مبادله می کند. در پایان این بخش، یک حسگر دما وجود دارد، که دریچه انحراف جریان را کنترل می کند. هر شیری که به دمای مورد نیاز دست پیدا نمی کند، تا زمانی که به دماهای مورد نیاز دست یابد، دوباره به بخش گرمایش منحرف می شود.
7- بخش نگهداری
- پس از گرم شدن، شیر به داخل لوله های نگهداری جریان می یابد که طول آن ها با نرخ جریان شیر کالیبره شده است تا اطمینان حاصل شود که شیر حداقل ۱۶ ثانیه در لوله ها باقی می ماند. تمام شیر باید دمای پاستوریزاسیون مورد نیاز را در انتهای لوله ها حفظ کند.
- در صورت رخنه، یک حسگر، دریچه انحراف جریان را به کار می اندازد تا شیر را به بخش گرمایش برگرداند و آن را به دمای مورد نیاز بیاورد. هنگامی که شیر به دمای مورد نیاز در انتهای لوله های نگهداری دست می یابد، دوباره به بخش بازسازی برگشت داده می شود تا شیر سرد ورودی را گرم کند؛ در حالی که خودش تا حدود ۳۰ درجه سانتی گراد سرد می شود.
8- بخش خنک کننده (سرمایش)
- پس از باز تولید سرما در شیر پاستوریزه، شیر به بخش خنک کننده PHE حرکت داده می شود؛ جایی که در آن خنک کننده PHE یا آب سرد، دمای شیر پاستوریزه را تا ۴ درجه سانتی گراد پایین می آورد.
- سپس شیر سرد شده برای بسته بندی غیر عفونی و ذخیره سازی متعاقب در سردخانه به ماشین های بسته بندی پمپ می شود.
اهمیت پاستوریزاسیون
سئوال: چرا پاستوریزاسیون مناسب ضروری است؟
- پاستوریزاسیون مناسب ضروری است زیرا هدف اصلی پاستوریزاسیون شیر از بین بردن باکتری های بیماری زا است که می توانند نگرانی بهداشت عمومی ایجاد کنند. با از بین بردن این میکروارگانیسم ها، محصول برای مصرف عمومی بی خطر می شود.
- پاستوریزاسیون، باکتری ها و آنزیم های مخربی را که می توانند باعث فساد محصول شوند، از بین می برد. این امر منجر به ماندگاری طولانی مدت شیر می شود.
این فرآیند مورد نیاز است تا اطمینان حاصل شود که محصول می تواند برای دوره های طولانی تر، بدون تجهیزات ذخیره سازی گران قیمت، نگهداری شود. پاستوریزاسیون، باکتری ها و آنزیم های فساد را از بین می برد و عمر مفید محصول را افزایش می دهد.
تماس با ما
مسئول فروش : 09156416142
مدیر فروش: 09153861761
اینستاگرام ما
بدون دیدگاه